Optiset kuitulaserleikkauskoneet ovat vähitellen ilmestyneet kaikkiin elämämme kulmiin. Laserleikkauskoneita käytetään pääasiassa ohutlevyn käsittelyssä, mainostuotannossa, keittiövälineissä ja muilla teollisuudenaloilla. Laserleikkaus soveltuu paremmin teollisuuteen. Sitä voidaan käyttää suurten metallimateriaalien leikkaamiseen, jolla on monia etuja, joita muut koneet eivät voi verrata. Metallintyöstöprojekteissa eräät avaintekijät ovat auttaneet laserleikkaustekniikan popularisoinnissa. Ensinnäkin laserleikkauksella on vertaansa vailla oleva tarkkuus, mikä on perinteisen leikkaustekniikan suuri etu. Lisäksi laserleikkaus takaa ensiluokkaisen suorituskyvyn niin kauan kuin tarvitaan puhdasta leikkausta ja sileämpiä reunoja, koska laserleikkaus erittäin fokusoidulla säteellä voi säilyttää tiukan toleranssin halutun leikkausalueen ympärillä. Laserleikkauskoneen käytännön sovelluksessa , mitkä ovat tärkeimmät edut?
Kuitulaserien edut muihin lasertehotyyppeihin verrattuna
1. Suurin etu: kytketystä valosta on tullut joustava kuitu. Tämä on kuitulaserien ensimmäinen etu muihin tyyppeihin verrattuna. Koska valo on jo kuidussa, on valoa helppo välittää liikkuvaan tarkennuselementtiin. Tässä tapauksessa se on erittäin tärkeä metallien ja polymeerien laserleikkauksessa, hitsauksessa ja taittamisessa.
2. Suuri lähtöteho. Tämä on kuitulaserien toinen etu muihin tyyppeihin verrattuna. Kuitulasereilla on useita kilometrejä pitkä aktiivinen alue, joten ne voivat tuottaa erittäin suuren optisen vahvistuksen. Itse asiassa ne voivat tukea kilowattitason jatkuvaa lähtötehoa kuidun korkean pinta-ala-tilavuussuhteen ansiosta, mikä mahdollistaa tehokkaan jäähdytyksen.
3. Korkea optinen laatu: Kuidun aaltoputkiominaisuudet vähentävät tai poistavat optisen polun lämpövääristymiä, mikä usein johtaa diffraktiorajoitteiseen korkealaatuiseen säteeseen. Kompakti koko: Vertaamalla kuitulasereita, sauva- tai kaasulasereita, joilla on vastaava teho, kuituja voidaan taivuttaa ja kelata tilan säästämiseksi.
4. Pienemmät omistuskustannukset.
Tässä tapauksessa moderni tekniikka käyttää kuitulasereita korkean suorituskyvyn pinta-akustisten aaltolaitteiden (SAW) luomiseen. Nämä laserit lisäävät tuottoa ja alentaa omistuskustannuksia vanhoihin solid-state lasereihin verrattuna. Kuitulaserleikkauskone ei pysty käsittelemään vääristymiä ja sillä on hyvä materiaalin sopeutumiskyky. Materiaalista riippumatta se voidaan leikata kertaluonteisella tarkkuudella nopealla prototyyppityöllä laserilla. Sen rako on kapea ja leikkauslaatu hyvä. Se voi saavuttaa automaattisen leikkausasettelun, sisäkkäisyyden, parantaa materiaalin käyttöastetta ja hyvää taloudellista hyötyä.
5. Korkea leikkauslaatu
Pienen laserpisteen, korkean energiatiheyden ja nopean leikkausnopeuden ansiosta laserleikkaus voi saada paremman leikkauslaadun. Viilto on kapea, raon kaksi sivua yhdensuuntaiset ja kohtisuora pintaan nähden hyvä ja leikattujen osien mittatarkkuus on korkea. Leikkauspinta on sileä ja kaunis, ja sitä voidaan käyttää jopa viimeisenä työstövaiheena ilman koneistusta ja osia voidaan käyttää suoraan.
6. Pieni tappio
Laserleikkauskoneella on nopea leikkausnopeus, korkea automaatioaste, helppokäyttöisyys ja alhainen työvoimaintensiteetti, mikä voi vähentää huomattavasti työvoiman kysyntää, ja samalla kulutustarvikkeiden kysyntä on yleisesti ottaen alhainen. Päivittäiset kulutustarvikkeet ovat vain kaasua ja jäähdytysvettä. Se on myös saasteeton ja ympäristöystävällinen.
Postitusaika: 19.9.2022
