Tällä hetkellä,cnc-metallin laserleikkauskoneSitä käytetään laajalti metalliteollisuudessa, ei vain autoteollisuudessa, kuntolaitteissa, rakennuskoneissa, keittiökoneissa, teräksen jalostuksessa, maatalouskoneissa, kodinkoneissa, hissien valmistuksessa, kodin sisustuksessa, mainonnan käsittelyssä ja jopa ilmailuteollisuudessa.
Kiinassa Jinanissa sijaitsevan LXSHOW Laser Co., Ltd:n valmistamassa optisessa kuitulaserleikkauskoneessa on kiinteä hitsausrakenne työstökoneeseen, poikkipalkkiin ja työpenkkiin. Suuren työstökoneen vakiokäsittelymenetelmän mukaan jännityshehkutus suoritetaan tarkan viimeistelyn jälkeen ja sitten suoritetaan tärinävanhenemiskäsittely. joka voi täysin poistaa hitsausjännityksen ja työstöjännityksen, jotta kone voi säilyttää korkean lujuuden, suuren tarkkuuden ja ilman muodonmuutoksia normaalikäytössä 20 vuoden ajan. liikkuva poikkipalkki ottaa käyttöön tuodun korkean tarkkuuden rungon ja suoran ohjauskiskon, jolla on tasainen siirto ja korkea työtarkkuus. X-, Y- ja Z-akselit ovat maahantuotuja japanilaisia servomoottoreita, joilla on korkea tarkkuus, nopeus, suuri vääntömomentti, suuri inertia, vakaa ja kestävä suorituskyky, mikä voi varmistaa koko koneen nopean toiminnan.
Mitkä ovat laserkuituleikkauskoneen edut muihin leikkauskoneisiin verrattuna?
- A.Hyvä leikkauslaatu. Pienen laserpisteen ja suuren energiatiheyden vuoksi laserleikkauskone voi saavuttaa paremman leikkauslaadun kerran. Laserleikkauksen leikkausrako on yleensä 0,1-0,2 mm, lämpövaikutusalueen leveys on pieni, raon geometria on hyvä ja leikkausraon poikkileikkaus on suhteellisen säännöllinen suorakulmio. Laserleikkaustyökappaleen leikkauspinnassa ei ole purseita ja pinnan karheus Ra on yleensä 12,5–25 μm. Laserleikkausta voidaan käyttää jopa viimeisenä käsittelytoimenpiteenä. Yleensä leikkauspinta voidaan hitsata suoraan ilman uudelleenkäsittelyä ja osia voidaan käyttää suoraan.
B. Nopea leikkausnopeus. Laserleikkaus on nopeampaa ja tehokkaampaa. Valosähköinen muunnosnopeus on korkea, ja se voi olla kaksinkertainen hiilidioksidiin verrattuna. Lisäksi sillä on etuja metallilevyn leikkaamisessa. Esimerkiksi 3 kW laserteholla 1 mm:n teräksen leikkausnopeus voi olla jopa 20 m/min, 10 mm paksun hiiliteräksen leikkausnopeus on 1,5 m/min ja 8 mm paksun ruostumattoman teräksen leikkausnopeus on 1,2 m/min. min. Pienen lämpövaikutusalueen ja työkappaleen vähäisen muodonmuutoksen vuoksi laserleikkauksen aikana se ei vain säästä kalusteita, vaan myös säästää ylimääräistä aikaa, kuten kiinnikkeiden asennusta. - C. Soveltuu suurten kappaleiden käsittelyyn. Laajamittaisten tuotteiden muotin valmistuskustannukset ovat erittäin korkeat, mutta laserkäsittely ei vaadi muotteja, ja laserkäsittely välttää kokonaan materiaalin lävistyksen ja leikkaamisen yhteydessä muodostuvan laman, mikä voi vähentää huomattavasti yrityksen tuotantokustannuksia ja parantaa tuotteen laatu.
- D. Puhdas, turvallinen ja saasteeton. Matala melu, alhainen tärinä ja ilman saastumista laserleikkauksen aikana parantavat huomattavasti käyttäjien työympäristöä.
- E.Ei herkkä sähkömagneettisille häiriöille. Toisin kuin elektronisädekäsittely, laserkäsittely ei ole herkkä sähkömagneettisille häiriöille eikä vaadi tyhjiöympäristöä.
Postitusaika: 27.7.2022
